模具高速铣加工如何选择精加工方法？

机械加工厂，高速切削（HSM）是现有铣削技术中广泛使用的一项重要关键技术，它不仅可以铣削淬硬材料，还能实现优异的加工精度与表面质量。我们都知道，HSM精加工铣削过程包括了大量密集的刀具路径，以获得高精度的3D工件轮廓。

在精加工过程中，选择正确的铣削循环与方法会影响切削力的形式和大小，这些力使刀具动态振动，并且对被加工工件的技术特性产生决定性的影响。

因此，必须在进行了充分的考虑之后才能选择加工方法。理论上，获取以下问题的答案后可以做出一个合适的选择：

有无铣削条件（如结合条件或趋近角度）剧烈变化的危险？有无取决于应用场合的技术特性？不可避免的刀具磨损在完成加工的零件上表现出怎样的几何特征？ 哪种方法能够在不影响目标参数的情况下使加工时间最短？
哪种方法与所用 HSM 机床的构造和运动形式匹配最好（考虑加工时间和表面质量）?

有很多方法可以选择，用于精加工操作，它们应当适应工件布局：

方法1：外形精加工；方法2：等距精加工；方法3：在恒定平面上进行平面精加工则会产生相同的路径倾斜，表面质量会有所变化。方法4：螺旋平面精加工；方法5：ISO 加工；方法6：不同形状加工

 
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